焊缝焊材用量计算器
焊缝截面积 → 熔敷金属 → 焊条实际采购量，一次算清。
也叫 焊缝计算 · 焊条用量 · 焊材消耗
速答
默认参数下：焊缝形式 角焊缝 · 焊脚尺寸 K 6 mm · 板厚 10 mm 等焊条 / 焊丝消耗量 24.7 kg
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计算结果
焊条 / 焊丝消耗量
24.7kg
| 焊缝截面积 | 18.0mm² |
| 每米熔敷金属 | 0.141kg/m |
| 熔敷金属总量 | 14.13kg |
| 焊材理论量 | 23.55kg |
| 焊材实际量（含损耗） | 24.73kg |
| 每米焊材 | 0.247kg/m |
| 焊材/熔敷金属比 | 1.75倍 |
角焊缝按理论等腰三角形计算（A = K²/2），不含焊缝余高；实际角焊缝有余高凸起，熔敷金属会再多 10%~20%，需要精确备料时把损耗附加调到 15%。对接 V 形坡口截面积 A = b·t + (t−p)²·tan(α/2)。熔敷效率就是「1 kg 焊条能熔进接头多少 kg 金属」，手工电弧焊约 0.6，剩下的变成焊条头、飞溅和药皮。
计算公式
| 角焊缝截面积 | A = K² ÷ 2 |
| 对接 V 形坡口截面积 | A = b·t + (t − p)² × tan(α ÷ 2) |
| 每米熔敷金属 | m = A × 0.00785（kg/m） |
| 熔敷金属总量 | M = m × 焊缝总长 |
| 焊材实际用量 | G = M ÷ 熔敷效率 × (1 + 损耗率) |
6 mm 角焊缝、总长 100 m、熔敷效率 60%：截面积 18 mm²，熔敷金属 14.13 kg，焊材 24.73 kg，每米 0.247 kg。
常见问题
为什么算出来的焊条比熔敷金属多那么多？
因为焊条不可能 100% 变成焊缝金属。手工电弧焊里，焊条头剩余、飞溅、药皮燃烧、合金元素烧损合计要损失 35%~45%，所以熔敷效率只有 0.55~0.65。也就是说 1 kg 焊条最终只有 0.6 kg 进了接头。这是正常的，不是浪费。用 CO₂ 气保焊可提到 0.85~0.95，焊材能省近三分之一。
角焊缝的焊脚尺寸怎么定？
按被连接板中较薄板的厚度取：板厚 6 mm 以下一般取等于板厚，6~12 mm 取 0.7 倍板厚，12 mm 以上取 0.5~0.6 倍板厚并保证最小焊脚不小于 5 mm。同时要满足规范的最小焊脚尺寸（防止急冷裂纹）和最大焊脚（薄板不能烧穿）。焊脚过大不但浪费焊材，还会让热影响区变宽、变形加大。
一吨钢构件大概要多少焊条？
常规钢结构厂房、框架，按 8~15 kg/t 估；节点复杂、全熔透焊缝多的重要构件可到 20~25 kg/t；轻型檩条、网架以点焊和薄板角焊为主时只有 4~8 kg/t。这个系数波动极大，只适合做初步备料，结算必须按焊缝实际长度算。用本工具算出的每米焊材量乘以实际焊缝总长才准确。
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本页计算结果为工程量估算参考，不构成设计依据。实际施工与结算须以设计图纸、现行国家标准及经审批的专项施工方案为准。涉及结构安全、支护、模板支撑的计算，必须由具备相应资质的专业人员复核。